Liwat granulasi wêdakakêna, fluiditas saya apik lan mabur bledug suda. Ngapikake kelarutan liwat granulasi bubuk. Nyawiji-granulating-pangatusan rampung ing siji mesin. Nggunakake kain panyaring antistatik, peralatan kasebut aman digunakake. Setel bolongan relief tekanan, yen jeblugan kedadeyan, personel ora bakal cilaka. Peralatan kasebut ora ana sudhut mati, loading lan unloading entheng lan cepet, lan trep kanggo wisuh, sing cocog karo standar "GMP". Tingkat otomatisasi sing dhuwur, kanthi kontrol program, tampilan layar analog lan teknologi liyane sing bisa dipilih pangguna.
Bahan bubuk dilebokake ing wadhah hopper sing ditutup. Amarga efek saka aliran hawa panas, wêdakakêna dilereni soko tugas ing circulation fluidized kanggo entuk nyawiji seragam. Ing wektu sing padha, binder atomized disemprotake menyang wadhah kanggo moisten wêdakakêna ing wadhah, lan wêdakakêna dikondensasi dadi bentuk sing longgar. partikel cilik, granules, ing wektu sing padha, amarga stream online panas kanggo pangatusan efisien, banyu nguap terus-terusan, wêdakakêna terus solidifies, lan proses priming wis bola kanggo mbentuk becik lan seragam microporous partikel bunder, kang pipis ing wadhah ing siji wektu. Telung proses granulasi lan pangatusan. Njupuk isi banyu lan wektu disintegrasi saka preparation ngalangi minangka indikator inspeksi, asil dites dening t. Asil: Nalika preparat padhet dikeringake, metode pengeringan nggodhok beda banget karo metode pangatusan tradisional (p0.01).
1. Truk material 2. Katup kontrol 3. Filter utama 4. Filter efisiensi sub-dhuwur 5. Pemanas 6. Pompa cair bahan 7. Kipas angin induksi 8. Knalpot
Item | Unit | jinis | ||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 | |||
Wadhah | Volume | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | Miturut klien |
Dhiameter | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||
Min | Kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | ||
Kapabilitas | Maks | Kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Penggemar |
Kapasitas | m3/jam | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |
Tekanan | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||
daya | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||
Pangeluaran uap | Kg/jam | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | ||
Pangeluaran udara sing dikompres | m3 / min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | ||
Bobot awak utama | Kg | 500 | 700 | 900 | WOO | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||
Tekanan uap | Mpa | 0.3 ~ 0.6 | ||||||||||
Suhu | °C | (bisa diatur ing kisaran saka suhu kamar nganti 120 ° C) | ||||||||||
Wektu kerja | min | mutusake miturut proplerties saka bahan baku | ||||||||||
lapangan | % | ≧N99 | ||||||||||
rame | dB(A) | (Nalika instalasi, mesin utama dipisahake saka penggemar) | ||||||||||
Ukuran (L * W * H) | m | 1,0 x 0,6 x2,1 | 1.2x07x2.1 | 1.25x0.9x2.5 | 1.6x1.1x2.5 | 1.85x1.4x3 | 2.2x1.65x3.3 | 2.34x1.7x3.8 | 2,8 x 2,0 x4,0 | 3 x 2,25 x 4,4 |